Handtasche aus Holz

Schwierigkeit

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Hier mal etwas zum Nachbauen ! Diese Handtasche aus Holz hat Feintäschner Brian mit mir zusammen gebaut. Er hat übrigens auch die tollen Fotos der fertigen Tasche geschossen. Es war ein richtiges Gemeinschaftsprojekt, in dem jeder seine Kompetenzen eingebracht hat. Brian liebt sein Handwerk so sehr ! Es hat richtig Spaß gebracht 🙂

Ich möchte euch nun gerne die Pläne und eine Anleitung zur Verfügung stellen. Hier alles nötige zum Download:

Ich kann euch natürlich nur den Holzteil näher bringen ! Wir müssen aber auch nicht alles können. Tut euch doch mit jemandem zusammen der zumindest gut nähen kann und sich idealerweise mit Leder auskennt.

Was braucht ihr ? Das Material:

Massivholz, ich habe hier Esche verwendet, es kann aber auch ein anderes homogenes Hartholz sein, beispielsweise Nuss- oder Kirschbaum
Furnier für den Griff
schäumender PU-Leim mit langer Topfzeit
ein Brettchen für die Herstellung des Griffs
Hartwachsöl
Kreissäge, Abrichte, Hobel, Fräse, Bandsäge, Oberfräse, … Eine Werkstatt !
Einen Freund, der Feintäschner ist oder sich mit der Lederverarbeitung auskennt ! Brian hat für die Tasche 3 mm dickes Rindsleder verwendet. Es ist sehr stabil und von beiden Seiten schön

Und los geht's !

1. DER ZUSCHNITT

Die Hölzer werden unter der Berücksichtigung von Fehlern wie beispielsweise Astlöchern ausgewählt und zugeschnitten. In diesem Fall dürfen wir keine Unregelmäßigkeit tolerieren, da die Bestandteile später wenig dick sein werden und die Handtasche mechanischen Belastungen ausgesetzt wird. Am besten die Seiten und den Boden zunächst in einem Stück lassen. Das macht die folgenden Arbeitsschritte einfacher (abrichten, hobeln und fräsen). Darüber hinaus ist der zusammenhängende Faserlauf rund um die Tasche besonders schön.

2. ABRICHTEN UND HOBELN

Jedes Teil wird mit zwei winkligen Seiten versehen und anschließend im
Dickenhobel auf Maß gebracht. Achtung ! Die kleinen Leisten, an denen später das Leder vernäht wird, habe ich als Brettchen gehobelt und erst danach an der Säge aufgetrennt. Das sorgt für mehr Stabilität im Hobel.

3. ETABLIEREN UND ANZEICHNEN

Die Position von jedem Teil wird genau festgelegt und mit den Tischlerzeichen versehen. Anschließend werden die Nuten und Falze angedeutet und die rechteckigen Aussparungen für den Tragegurt präzise eingezeichnet. Den Korbbogen habe ich mit einer Schablone übertragen. Wie man diesen in der Geometrie konstruiert, findet ihr hier.

4. FRÄSEN

Nut für die Lochleisten (5 x 4 mm)
Seiten und Boden werden nun an der Kreissäge aufgetrennt:
Falz an den Lochleisten (1 x 3 mm)
vorderer Falz am vorderen Band (3 x 10 mm)
hinterer Falz am vorderen Band (1 x 10 mm)
Gehrung aller Bauteile. Achtung ! Angehaltene Gehrung an der Vorderseite der Seitenteile für die Aufnahme des Vorderbandes

5. BOGEN AN DEN SEITENTEILEN

Den Bogen kann man einfach an der Bandsäge zuschneiden und dann an einer Tischschleifmaschine glätten. Will man mehrere Handtaschen fertigen, lohnt sich eine Schablone zum Kopieren mit der Handoberfräse.

6. AUSSPARUNG FÜR DEN TRAGEGURT

Mit der Oberfräse

7. BOHRUNG DER LOCHLEISTEN

Am einfachsten an der Standbohrmaschine

8. VERLEIMEN

Vor dem Verleimen habe ich alle Teile geschliffen (P150). Für einen guten Halt der Gehrung habe ich mit quellendem PU-Leim gearbeitet, der auch Hirnholz kleben kann. Zur Fixierung eignen sich Paketband und Zwingen.

9. OBERFLÄCHENBEARBEITUNG

Nach dem Trocknen habe ich überschüssigen Leim entfernt und die überstehenden Lochleisten gekürzt. Noch einmal von außen geschliffen und die Kanten gebrochen. Als Holzschutz habe ich Hartwachs aufgetragen.

10. GRIFF

Während Brian, der Feintäschner, nun mit dem Holzkorpus arbeiten konnte, habe ich mich dem Griff gewidmet. Hierfür habe ich Streifen aus Eschenfurnier zugeschnitten. Aus einem Brettchen habe ich einen Halbrundbogen (Breite = 12 mm) herausgeschnitten. Fertig die Schablone. Ich habe alles mit einer Leiste fixiert die ich an das untere Ende des Brettchens geschraubt habe. Nach der Trocknung kann das Brettchen mitsamt dem Griff durch den Schleifkalibrierer geschoben werden. Anschließend werden die 45°-Schnitte an den beiden Extremitäten ausgeführt und der fertige, gewachste Griff mit der Tasche vernäht.

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